起重機(jī)械是工業(yè)、交通、建筑企業(yè)中實現(xiàn)生產(chǎn)過程機(jī)械化、自動化、減輕繁重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率的重要工具和設(shè)備。企業(yè)中起重設(shè)備行車是起重機(jī)械中的一種，企業(yè)正確對起重設(shè)備行車進(jìn)行安裝、維護(hù)、使用等管理就顯得尤為重要，需加強(qiáng)以下環(huán)節(jié)的管理工作。無錫行車保養(yǎng)

一、建立設(shè)備管理規(guī)章制度

　　1、起重設(shè)備行車安全操作規(guī)程2、起重設(shè)備行車維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度3、起重設(shè)備行車安全管理規(guī)定及技術(shù)檔案管理制度4、起重吊裝吊索具安全管理辦法5、起重設(shè)備行車作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度。

二、新設(shè)備安裝驗收管理

　　1、對起重設(shè)備行車的制造及安裝單位進(jìn)行資格、資質(zhì)審核合格。

　　2、行車的安裝基礎(chǔ)按有關(guān)規(guī)定驗收合格

　　3、新設(shè)備進(jìn)廠開箱后應(yīng)對行車及配件、備件、資料驗收。并做好記錄

　　4、安裝過程中質(zhì)量控制

　　5、整體安裝后驗收合格

　　6、試運行及試驗(空載、載荷等)

　　7、終驗收 

三、設(shè)備使用維護(hù)管理

　　(一)對設(shè)備操作、維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)教育，操作人員專業(yè)培訓(xùn)后持證操作，操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定，定人定機(jī)，人員有所控制，多人操作設(shè)備應(yīng)建立設(shè)備機(jī)長制，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度。工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號不明或多人指揮不吊，超過負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊。安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。

　　(二)設(shè)備日常檢查維護(hù)管理

　　1、設(shè)備維護(hù)檢查，維護(hù)檢查分：日、周、月檢查，半年度檢查，年度檢查。

　　2、維護(hù)檢查人員：操作工，維修人員，技術(shù)、管理人員等。

　　3、維護(hù)檢查內(nèi)容：

　　(1)檢查設(shè)備各部件所需的機(jī)油、潤滑油、油質(zhì)、油量情況，并匯報發(fā)現(xiàn)的滲漏；

　　(2)檢查起升滑輪、卷筒、大、小車行走車輪及軸承等處的工況及潤滑情況；

　　(3)檢查鋼絲繩的磨損及出現(xiàn)的任何變形情況。如：打結(jié)、擠壓變形、割傷、斷股、腐蝕、繩索直徑變細(xì)及其它非正常磨損，另外，我們還檢查鋼絲繩的潤滑及繩頭連接情況；

　　(4)檢查吊具及吊鉤的磨損情況，如：扭曲變形、裂紋、磨出的溝槽或鉤頭變形等，如果目測發(fā)現(xiàn)問題將進(jìn)一步進(jìn)行表面無損測試，以確認(rèn)設(shè)備能否安全使用；

　　(5)檢查葫蘆的外圍部件，小車機(jī)架，維修通道。欄桿扶手等的破損，如：焊點破損，異常磨損及其它非正常情況；

　　(6)檢查整車操作系統(tǒng)是否平穩(wěn)，手操顯示是否正確；

　　(7)檢查電控箱內(nèi)全部接觸器、繼電器、延時繼電器等能否正常操作，有無松、斷線等；

　　(8)檢查安全裝置，如：限位裝置開關(guān)，報警燈，喇叭，限重裝置等；

　　(9)檢查馬達(dá)，耦合線圈及剎車系統(tǒng)的接線及磨損情況，以確定馬達(dá)的運行及磨損情況；

　　(10)檢查軌道的工況及安全裝置，如：末端安全裝置，軌道夾，軌道防撞裝置，啃軌，軌道螺栓松動緊固情況，兩軌道接頭間隙，兩軌道接頭處水平、垂直方向?qū)R情況等；

　　(11)檢查起升剎車裝置：①安裝位置是否位移，低速下能否安全運行②是否可調(diào)整③各項功能測試④潤滑的狀況⑤機(jī)油是否缺少；

　　(12)檢查馬達(dá)剎車系統(tǒng)：①安裝位置是否位移②是否有機(jī)油滲入剎車部件③剎車片的磨損是否正常④制動線圈是否正常⑤有無損壞的部件⑥空氣間隙的調(diào)節(jié)⑦是否部件使用不當(dāng)；

　　(13)檢查主電源系統(tǒng)，以確認(rèn)集電器，小車供電系統(tǒng)能否正常工作； 等